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嚴格地說來腐蝕與磨損是兩種完全不同的現(xiàn)象。磨損的先決條件是必然有力的作用和相對運動的存在。而腐蝕只不過是化學反應，即使螺桿轉不動，仁興注塑機螺桿定制，熔料也會使螺桿表面發(fā)生腐蝕性破壞。塑料受熱時分解出來的各種成分，例如氯化物、硫化物等等腐蝕金屬表面，它所產生的疏松組織容易為硬粒磨去?；蛘叻催^來當某些軟集體被腐蝕掉后，仁興注塑機螺桿，凸出來的硬粒便極容易磨損另一表面，從而加快了磨損的速度。腐蝕性物質也阻止形成磨光的淡化膜，而這層淡化膜本來對防止粘連是有益的。顯然，螺桿損壞的主要原因正是腐蝕和磨損聯(lián)合作用的結果。

1、背壓太高：假如背壓設定過高，那么螺桿或許不能發(fā)生足夠的向前運送熔體壓力，以戰(zhàn)勝背壓的反壓，螺桿就會在某個方位旋轉不會后退，這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對成品質量和循環(huán)周期發(fā)生晦氣影響。

2、機筒或螺桿磨損：與加料段相同，當樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉時，物料遭到剪切力后脫離機筒壁并向前方運送。假如螺桿和機筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運送物料。

注塑機螺桿轉速調節(jié)：擠出機產量與螺桿轉速荃本呈正比例關系。這一方面表明提高螺桿轉速可大幅度地提高擠出產及，但從穩(wěn)定擠出的角度來講，這也就對螺桿轉速波動的控制提出了更高的要求。常規(guī)的單螺桿擠出機多采用普通V形皮帶加齒輪變速的傳動方式，仁興注塑機螺桿型號，理論分析表明V形帶在工作過程中會發(fā)生l%-1.6%的彈性滑動，造成丟轉。國外高梢度單螺桿擠出機多己采用電機和減速機的直連方式，取消了帶傳動。

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