單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近幾年業(yè),單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機,螺桿直徑達700mm,產(chǎn)量為36t/h。
單螺桿擠出機發(fā)展的主要標志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來,人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究,仁興注塑機螺桿供應(yīng)商,至今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。
隨著機頭阻力的增大而特性變“軟”,這種‘軟特性時畏高擠出機的產(chǎn)縫址不利的。1KV系統(tǒng)通過采用開槽襯套,顯著提高了擠出機的困體輸送效率,使得擠出機具有“硬”特性,但從螺桿轉(zhuǎn)速波動對流率影響的角度,擠出機的待性越“硬”則螺桿轉(zhuǎn)速波動對流率波動形響越大。從上述所說,仁興注塑機螺桿,我們可以認為,仁興注塑機螺桿加工廠,擠出流率Q隨螺桿轉(zhuǎn)n同。問比例地增大或減小,1%的螺桿轉(zhuǎn)速波動將導(dǎo)致1%的擠出產(chǎn)量波動。
雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性樹脂的加工。
工作原理:物料經(jīng)過加料口,在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,被搓成團狀并沿螺槽滾動前進,因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,仁興注塑機螺桿型號,物料受到進一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過機頭,后得到所需形狀的制品。
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