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扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復，費用還比較低。在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。

東莞市五興塑料五金有限公司位于中國產(chǎn)業(yè)鏈集中中心重鎮(zhèn)之一的廣東省東莞市塘廈鎮(zhèn)，專業(yè)生產(chǎn)制造國內(nèi)外各種型號塑機螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠介子、法蘭、射咀及相關配件。

 在注塑生產(chǎn)加工中，經(jīng)常會出現(xiàn)注塑機螺桿卡死不旋轉的現(xiàn)象。通常注塑機螺桿保護裝置沒有起到作用的話，PA專用螺桿供應商，操作人員應該立即停機。很多情況注塑機螺桿仍舊能夠旋轉，但是轉速慢了很多，同時出現(xiàn)刺耳的金屬瓜研聲音，電流急劇上升。導致這種情況大概有以下幾種原因：

1.注塑機螺桿和機筒所用材料的熱膨脹系數(shù)相差太大，加熱時注塑機機筒加料座因為有冷卻，PA專用螺桿加工廠，而螺桿如果沒有冷卻的話，那么就有可能抱死.

2.注塑機螺桿機筒設計不合理，PA專用螺桿生產(chǎn)廠家，容易發(fā)生的情況是螺桿設計壓縮比過大，在使用中螺桿發(fā)生變形.

3.機筒溫度過低，或者是濾板堵塞，引起機筒壓力急劇上升，造成螺桿變形

4.螺桿或機筒變形

5.異物進入機筒，卡死螺桿，如果是鐵質(zhì)金屬異物，PA專用螺桿，將對螺桿與料筒造成極大的損害

排氣注塑機螺桿轉速

在進行排氣注射成型時，應考慮到排氣式注射桿與擠出機螺桿及普通注射桿之間存在的差異：

①排氣注塑桿在塑化物料時，桿和機簡的相對位置在不斷發(fā)生變化；排氣注射桿不是連續(xù)工作，其塑化和注射過程交替進行。

②排氣注塑桿計量不準確時會引起排氣口發(fā)生滋溢料現(xiàn)象。因此應合理地選擇桿的轉速，一般應采用能保證足夠產(chǎn)童的低轉速，并與所要求的生產(chǎn)循環(huán)時間一致.以便為物料提供較長的排氣時間。

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