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引起注塑機(jī)螺桿磨損的原因及減低磨損的方法：

要檢除塑料中的雜物。一般而言，原裝購(gòu)入的新鮮塑料并沒(méi)有什么雜物，但經(jīng)過(guò)運(yùn)輸，稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發(fā)熱圈螺母回形針，甚至成串的倉(cāng)庫(kù)鑰匙，混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過(guò)，這對(duì)螺桿的損壞是不言而喻的了（料筒當(dāng)然也會(huì)同時(shí)損壞），力勁注塑機(jī)螺桿型號(hào)，因此必須安裝磁鐵架，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。

注塑機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，受下列幾個(gè)因素影響：

1、傳動(dòng)V形帶磨損嚴(yán)重，工作時(shí)打滑。

2、V形帶傳動(dòng)皮帶輪的中心距過(guò)小，使帶傳動(dòng)不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動(dòng)工作。

3、機(jī)筒內(nèi)加熱料溫度偏低，原料塑化不均勻，力勁注塑機(jī)螺桿，造成注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)工作負(fù)載扭矩增大，力勁注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)，使注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速

不穩(wěn)。

4、注塑機(jī)螺桿用推力軸承損壞等。

注塑機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定對(duì)塑料制品質(zhì)量的影響：

1、制品的幾何形狀尺寸誤差大；

2、制品會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)橫向皺z紋；

3、制品表面粗糙、易脆裂或局部有硬塊出現(xiàn)。

螺桿選擇注意事項(xiàng)

加料段長(zhǎng)度確定L1，壓縮段長(zhǎng)度確定L2，計(jì)量段長(zhǎng)度確定L3，分別批為：加料段L1(40%螺桿長(zhǎng)度）、壓縮段L2（35%）、均化段L3（計(jì)量段）（25%）。

加料段L1，不同的塑料，預(yù)熱到熔融溫度所需要的熱量不同，熱導(dǎo)率愈低，執(zhí)量從固體塞的表面?zhèn)魍行谋容^慢。為了保證在熱容大、熔點(diǎn)高、熱導(dǎo)率低、熔融潛熱大的塑料，加料段L1應(yīng)是長(zhǎng)一些。

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