注塑機螺桿機筒的結構形式應用比較多分為:整體式、分段式、襯套式、澆鑄式、雙金屬層式的機筒。
整體式機筒:在注塑機和擠出機等應用多為整體式機筒,特別中小機型,基本上都采用這種結構形式。機筒一般多用于38CrMoALA。而且對溫度控制準確、容易,加工精度也比較容易保證。
分段式機筒:主要應用在較大規(guī)格擠出機中和排氣型擠出機中。由于機筒總長分幾段組成,這樣每段機筒機械加工就方便許多,加熱、冷卻的溫度控制,誤差相對大一點。
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一般螺桿分為三段即加料段,壓縮段,注塑機炮筒螺桿,均化段。
加料段-底經較小,主要作用是輸送原料給后段,因此主要是輸送能力問題,參數(L1, h1) ,h1= (0. 12-0. 14) D.
壓縮段-底經變化,主要作用是壓實、熔融物料,建立壓力。參數壓縮比e-h1/h3及L2。準確應以漸變度A= (h1-h3) /L2.
注塑機螺桿對于一般未加阻燃劑的塑料,使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據不同熔融粘度選用不同直徑螺桿(大、中、小直徑)即可。如果是性能較特殊的塑料(PA、PVC、CA、CP,熱固性塑料等)、特殊制品(瓶坯、光學透鏡、有色太陽鏡片、PP-R管接頭、液晶顯示發(fā)光板等)或特殊顆粒形狀(粉狀、片狀)的塑料,必須使用專用螺桿。
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