供應(yīng)信息
一、氣泡及空隙
1、熔料溫度太高。應(yīng)適當降低成型溫度。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當提高。
3、增壓時間太短。應(yīng)適當延長。
4、保壓時間太短。應(yīng)適當延長。
5、模具溫度太低。應(yīng)適當提高。
6、原料干燥不良。應(yīng)進行預(yù)干燥處理，并應(yīng)提高干燥溫度及延長干燥時間。
7、流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
二、氣孔及砂眼
1、原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進行徹底清除。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當提高。
3、螺桿背壓不足。應(yīng)適當增加。
4、螺桿轉(zhuǎn)速太高。應(yīng)適當降低。
5、模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。
6、制品在模具內(nèi)冷卻時間太短。應(yīng)適當延長。
螺桿直徑Ds : 螺桿直徑即螺紋的外徑，擠塑機的生產(chǎn)能力（擠塑量）近似與螺桿直徑的平方成正比，在其它條件相同時，螺桿直徑少許增大，將引起擠出量的顯著增加，其影響甚至比螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的提高對擠出量的影響還大。故常用螺桿直徑來表征擠塑機規(guī)格大小的技術(shù)參數(shù)。
螺桿長徑比L/Ds: 螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比，在其它條件一定時（如螺桿直徑），增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。
亦稱為螺桿的幾何壓縮比，是螺桿加料段一個螺槽容積與均化段后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進料的表現(xiàn)密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大，目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。加工塑料的種類不同時，壓縮比的選擇也應(yīng)不同。按壓縮比來分，螺桿的型式可分為三種：等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一種，這種螺桿加工容易，塑料與機筒的接觸面積大，傳熱效果好。
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