因此,擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C,成品的外觀、機械性能等都不會平均。多腔的模具更會產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異,甚至一腔不滿,一腔飛邊,況且此情況沒有規(guī)律。
增加長徑比會降低軸向溫差,原因是螺桿長了,塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了,溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下,螺桿越長,“注射行程÷螺桿長度”下降,故軸向溫差亦下降。而B螺桿若能有22的長徑比,當(dāng)然比20的長徑比佳。
1、首先,要檢查的是注塑機的溫度,顏色不穩(wěn)定,跟注塑機的溫度時高時低是有關(guān)聯(lián)的,所以,在塑料外殼加工時,一定要優(yōu)先檢查。
2、有的時候背壓調(diào)的過大,生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定,生產(chǎn)周期不穩(wěn)定,時開時停,都會使顏色發(fā)生變化的。
3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料,比如時間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻,這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一,所以,在加工塑料外殼時也是要重點檢查的。
螺桿機筒的磨損指的是在正常的工作狀態(tài)下的磨損。那些由于加工精度不符合要求(彎曲度或不同心度過大),或者是由于工藝上的原因,例如開冷車帶來的螺桿和機筒的損害不屬于本文討論的范圍,因為它們是可以避免的。而正常磨損卻是無法避免的現(xiàn)象。
磨損是在顯微鏡下才能觀察到的螺桿和機筒表面的逐步損耗。產(chǎn)生磨損的原因是在高溫高壓下擠出過程中螺桿和機筒之間的相對運動。
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