黑斑及條紋
1、原料內(nèi)混入雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行徹底清除。
2、料筒溫度太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
3、料筒各區(qū)段的溫度分布不合理。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
4、注射壓力太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
5、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸偏小,定位不當(dāng),流動(dòng)阻力太大。應(yīng)適當(dāng)放大澆口和流道截面,檢查流道內(nèi)有無(wú)阻塞物。
6、模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣,改善模具排氣性能。
7、料筒及噴嘴局部有過(guò)熱點(diǎn)及滯料※角。應(yīng)修除滯料※角,消除過(guò)熱點(diǎn)。
(1)模具溫度過(guò)低,應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度或有目的地提高熔接縫處的局部溫度。
(2)流道細(xì)小、過(guò)狹或過(guò)淺,冷料井小。應(yīng)增加流道的尺寸,提高流道效率,同時(shí)增加冷料井的容積。
(3)擴(kuò)大或縮小澆口截面,改變澆口位置。澆口開(kāi)設(shè)要盡量避免熔體在嵌件、孔洞的周圍流動(dòng)。發(fā)生噴射充模的澆口要設(shè)法修正、遷移或加擋塊緩沖。盡量不用或少用多澆口。
(4)排氣不良或沒(méi)有排氣孔。應(yīng)開(kāi)設(shè)、擴(kuò)張或疏通排氣通道,其中包括利用鑲件、頂針縫隙排氣。
PP料相對(duì)其他硬膠料而言彈性較大,因此注塑件的致密度會(huì)隨著壓力的增加而增加這個(gè)特性相對(duì)比較明顯。當(dāng)塑料件的致密度增加時(shí),它的抗拉強(qiáng)度自然會(huì)跟著增強(qiáng),反之則會(huì)減小。
不過(guò),當(dāng)致密度增加到PP本身能夠達(dá)到的較大值時(shí),再升高壓力,拉伸強(qiáng)度也不會(huì)繼續(xù)增強(qiáng),反而會(huì)增加注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力,令注塑件變脆,因此應(yīng)適可而止。其他料也有類似的情形,不過(guò)明顯的程度會(huì)有所不同。
您好,歡迎蒞臨五興塑料五金,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |