1.從機(jī)筒末端開(kāi)始加人少量物料進(jìn)行清洗,并且檢査熔融溫度。如果停留時(shí)間短,那么熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。
2. 觀察成型制品,如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點(diǎn)或淡條紋,那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒(méi)有得到很好的混煉。
3. 逐漸提升加料段的溫度,直到螺桿旋轉(zhuǎn)和后退達(dá)到協(xié)調(diào)一致。有時(shí)不得不將機(jī)筒溫度提高到推薦設(shè)定值以上才能達(dá)到這一范圍。
由于螺桿和機(jī)筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng),這些溶解點(diǎn)脫落下來(lái)混入塑料中去,并在螺桿和機(jī)筒的表面形成凹坑和凸起,凸起點(diǎn)相互接觸更進(jìn)一步的加快了粘連磨損。
螺桿和機(jī)筒如果同樣的材料、同樣的熱處理工藝便容易形成粘連磨損,這正是很多工廠采用不同的材料來(lái)制造螺桿和機(jī)筒的一個(gè)原因。當(dāng)材料不同時(shí),即使發(fā)生了熔接現(xiàn)象,她們也會(huì)沿著原料的分界面分開(kāi),從而比較容易保持螺桿和機(jī)筒表面的完整性。
螺桿炮筒拆卸時(shí)英適用專業(yè)的工具,禁止用鍾錘敲打。
拆卸步驟如下:
1、拆卸射嘴以及火箭頭與炮筒的連接處。
2、螺桿后部分連接處與驅(qū)動(dòng)軸分離。
3、拆卸連接法蘭,拔動(dòng)螺桿前行。
4、當(dāng)螺桿頭部露出炮筒時(shí),立即拆卸螺桿頭連接螺紋。
5、拆卸螺桿上的止逆環(huán)和介子。
6、拆卸下來(lái)的火箭頭、止逆環(huán)、介子和螺桿,應(yīng)立即趁熱用的工具清理各個(gè)部位留下殘料。
7、把螺桿上的各零件組裝在一起。
8、暫不適用的螺桿在表面清潔后要涂防護(hù)油,包裝好、放在通風(fēng)口處。
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