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塑料擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)零件的組合工作質(zhì)量，對(duì)物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。它們的工作質(zhì)量與兩個(gè)零件的制造精度、裝配間隙有關(guān)。當(dāng)兩零件磨損嚴(yán)重、塑料擠出機(jī)的產(chǎn)量下降時(shí)，就應(yīng)該安排對(duì)螺桿、機(jī)筒的維修。

物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

1、首先，要檢查的是注塑機(jī)的溫度，顏色不穩(wěn)定，跟注塑機(jī)的溫度時(shí)高時(shí)低是有關(guān)聯(lián)的，所以，在塑料外殼加工時(shí)，一定要優(yōu)先檢查。

2、有的時(shí)候背壓調(diào)的過大，生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定，生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時(shí)開時(shí)停，都會(huì)使顏色發(fā)生變化的。

3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料，比如時(shí)間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻，這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以，在加工塑料外殼時(shí)也是要重點(diǎn)檢查的。

另外一些因素，例如高溫帶來的氧化、聚合物分解產(chǎn)生的腐蝕性氣體，熔料中各種無機(jī)填料的研磨作用等，它們都使得螺桿和機(jī)筒之間的磨損機(jī)理更佳復(fù)雜化。圖12-1是對(duì)我國一根氮化鋼螺桿磨損狀況的實(shí)測記錄，由圖可見：磨損不僅僅發(fā)生在螺棱上，而且還發(fā)生在螺紋根徑和螺棱的側(cè)面上。這便充分證實(shí)了螺桿與機(jī)筒磨損機(jī)理的復(fù)雜性。

螺桿和機(jī)筒的磨損是下列機(jī)理的綜合，根據(jù)加工塑料和其他條件的不同，某一機(jī)理可能會(huì)占據(jù)主導(dǎo)地位。

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