因此,擠出的熔融是沒(méi)有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C,成品的外觀、機(jī)械性能等都不會(huì)平均。多腔的模具更會(huì)產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異,甚至一腔不滿,一腔飛邊,況且此情況沒(méi)有規(guī)律。
增加長(zhǎng)徑比會(huì)降低軸向溫差,原因是螺桿長(zhǎng)了,塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了,溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下,螺桿越長(zhǎng),“注射行程÷螺桿長(zhǎng)度”下降,故軸向溫差亦下降。而B(niǎo)螺桿若能有22的長(zhǎng)徑比,當(dāng)然比20的長(zhǎng)徑比佳。
伺服:一詞源于希臘語(yǔ)“仆從”的意義。人們想把“伺服機(jī)構(gòu)”當(dāng)個(gè)輕車熟路的依從東西,從命節(jié)制旌旗燈號(hào)的懇求而行動(dòng)。在訊號(hào)分開(kāi)以前,轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)不動(dòng);訊號(hào)分開(kāi)以后,轉(zhuǎn)子當(dāng)即滾動(dòng);當(dāng)訊號(hào)消散,轉(zhuǎn)子能立刻自行停轉(zhuǎn)。由于它的“伺服”機(jī)能,是以而得名。
伺服體系:是使物體的位置、方位、情況等輸入被控量可以跟隨輸出方針(或給定值)的肆意革新的主動(dòng)節(jié)制體系。伺服的重要任務(wù)是按節(jié)制號(hào)令的懇求、對(duì)功率停止放大、變卦與調(diào)控等處置,使驅(qū)動(dòng)裝配輸入的力矩、速率和位置節(jié)制的很是靈敏便利。
注塑螺桿是長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前幾個(gè)因素是工藝條件所需,而磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進(jìn)行過(guò)表面氮化處理,以提高表面硬度,亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因,不設(shè)法將磨損盡量降低,必然會(huì)大大降低螺桿的工作壽命。
進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造材料,常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,硬度在1000HV以上,既耐磨又有良好的抗腐蝕性。
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