熔接痕及料流痕:1、熔料溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高成型溫度。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
3、供料不足。應(yīng)增加供料量或換用較大規(guī)格的注射機(jī)。
4、模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
5、保壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
6、增壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
7、澆口及流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
8、模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣孔或降低合模力,在合模或熔接點(diǎn)處排氣。
9、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不合理。應(yīng)改進(jìn)流道形式,澆口應(yīng)重新選位開(kāi)口。
注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
那么,這里認(rèn)識(shí)下影響注塑件強(qiáng)度的幾點(diǎn)注塑工藝:提高注射壓力可以提升PP注塑件的拉伸強(qiáng)度:PP料相對(duì)其他硬膠料而言彈性較大,因此注塑件的致密度會(huì)隨著壓力的增加而增加這個(gè)特性相對(duì)比較明顯。當(dāng)塑料件的致密度增加時(shí),它的抗拉強(qiáng)度自然會(huì)跟著增強(qiáng),反之則會(huì)減小。
螺桿直徑Ds : 螺桿直徑即螺紋的外徑,擠塑機(jī)的生產(chǎn)能力(擠塑量)近似與螺桿直徑的平方成正比,在其它條件相同時(shí),螺桿直徑少許增大,將引起擠出量的顯著增加,其影響甚至比螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的提高對(duì)擠出量的影響還大。故常用螺桿直徑來(lái)表征擠塑機(jī)規(guī)格大小的技術(shù)參數(shù)。
螺桿長(zhǎng)徑比L/Ds: 螺桿工作部分長(zhǎng)度L與螺桿直徑Ds之比稱(chēng)為長(zhǎng)徑比,在其它條件一定時(shí)(如螺桿直徑),增大長(zhǎng)徑比就意味著增加螺桿的長(zhǎng)度。
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