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擠出機螺桿,注塑機螺桿批發(fā),注塑機螺桿 注塑周期是指注塑機完成特定的一整套動作所需的時間。因此，每個部分的動作時間都可能影響到整個周期時間，要達到縮短周期時間，提高生產(chǎn)效率的目的，應(yīng)分別考慮動作的每個部分以便辨別可能縮短時間的部分，這樣對每個部分常常可節(jié)省一點點時間。雖然這種節(jié)省可能很少，但當這些時間加在一起時，從總體縮短的百分比來看，縮短的時間十分顯著。


塑料在模具內(nèi)固化或硬化所需要的時間取決于許多因素，如注塑件的外形、壁厚、塑料的類型、模具的冷卻流程以及注塑件的質(zhì)量要求等。冷卻時間因素在注塑周期中是較長的部分，但卻是可能顯著節(jié)省的部分。雖然可以計算，但通常是憑經(jīng)驗確定的，例如逐漸地降低冷卻時間直至不變形的注塑件連續(xù)地生產(chǎn)出來為止。在冷卻階段，需要足夠的時間退回螺桿（有時叫螺桿復位或計量時間），以重新在射料缸內(nèi)填充塑料（將注塑物再次放置于模具內(nèi)）。否則注塑過程將不能進行。

計算冷卻時間控制冷卻時間的兩個主要影響是：

1、被加工的熱塑性塑料的固化時間。

2、模具內(nèi)冷卻管道的設(shè)計。

許多注塑者依賴模具設(shè)計者每時定一個特定模具需要的冷卻類型和數(shù)量，但提意使用的冷卻系統(tǒng)根本不夠。模具需要的冷卻能量必須計算出來以獲得特定和運作時間。通過計算一特定注塑件、塑料組合的固化時間，得出的數(shù)值可能成為一給定模具的基本冷卻要求。

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