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塑料擠出機的螺桿和機筒這兩個零件的組合工作質(zhì)量，對物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。它們的工作質(zhì)量與兩個零件的制造精度、裝配間隙有關(guān)。當兩零件磨損嚴重、塑料擠出機的產(chǎn)量下降時，就應(yīng)該安排對螺桿、機筒的維修。

物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。

由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

注塑機分為立式注塑機、臥式注塑機和全電式注塑機。由于市場上對手機殼和記載數(shù)據(jù)的介質(zhì)（CD,VCD,DVD以及MDS）的需求宏大，所以全電式注塑機的價值就表現(xiàn)了。全電動注塑機節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、精細、高速（注塑速度規(guī)范的為300mm/s，高速的到達700mm/s到750mm/s），適用于做各種塑膠薄壁產(chǎn)品。

伺服機電：伺服電念頭又稱實行電念頭，在主動節(jié)制體系中，用作實行元件，把所收到的電旌旗燈號轉(zhuǎn)換成電念頭軸上的角位移或角速率輸入。其重要特征是，當旌旗燈號電壓為零時無自轉(zhuǎn)征象，轉(zhuǎn)速跟著轉(zhuǎn)矩的增長而勻速降低。

在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒前端（計量室內(nèi)），且越來越多，逐漸形成一個壓力推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供一個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱為背壓。背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的，預(yù)塑化螺桿注塑機注射油缸后聞都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力（如下圖所示）；全電動機的螺桿后稱速度（阻力）是，由AC伺服閥控制的。

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