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已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

塑化時(shí)，螺桿隨著后退。有效長度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的朋友都知道擠出螺桿是不往后退的。

計(jì)算冷卻時(shí)間控制冷卻時(shí)間的兩個(gè)主要影響是：

1、被加工的熱塑性塑料的固化時(shí)間。

2、模具內(nèi)冷卻管道的設(shè)計(jì)。

許多注塑者依賴模具設(shè)計(jì)者每時(shí)定一個(gè)特定模具需要的冷卻類型和數(shù)量，但提意使用的冷卻系統(tǒng)根本不夠。模具需要的冷卻能量必須計(jì)算出來以獲得特定和運(yùn)作時(shí)間。通過計(jì)算一特定注塑件、塑料組合的固化時(shí)間，得出的數(shù)值可能成為一給定模具的基本冷卻要求。

1.扭斷損壞立式注塑機(jī)機(jī)筒螺桿整套材質(zhì)

螺桿被扭斷，一般是由違規(guī)操作或設(shè)備的控制、安全系統(tǒng)失靈造成，因?yàn)槁輻U加料深度h,大于其它段，所以此段螺桿的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度低，因此扭斷一般發(fā)生在加料段.

2.磨損損壞立式注塑機(jī)機(jī)筒螺桿整套材質(zhì)

由于機(jī)械磨擦作用，螺桿使用一定年限后，其表面會磨損，一般L3段壓力高，所以磨損也嚴(yán)重.螺桿磨損后設(shè)備效率會下降，嚴(yán)重時(shí)甚至無法工作.

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