黑斑及條紋
1、原料內(nèi)混入雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行徹底清除。
2、料筒溫度太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
3、料筒各區(qū)段的溫度分布不合理。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
4、注射壓力太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
5、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸偏小,定位不當(dāng),流動(dòng)阻力太大。應(yīng)適當(dāng)放大澆口和流道截面,檢查流道內(nèi)有無(wú)阻塞物。
6、模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣,改善模具排氣性能。
7、料筒及噴嘴局部有過(guò)熱點(diǎn)及滯料※角。應(yīng)修除滯料※角,消除過(guò)熱點(diǎn)。
螺桿炮筒用過(guò)一段時(shí)間后,螺桿的螺棱和料筒的氮化層(做新螺桿時(shí)螺桿和料筒都會(huì)停止氮化熱處置,因此外表會(huì)有30--60個(gè)絲左右的氧化層)被雙向磨損,螺桿供應(yīng),雙方之間間隙增大,河北螺桿,招致塑料局部回流,且產(chǎn)量和塑化效果降落,螺桿創(chuàng)新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度,填補(bǔ)空隙,螺桿訂購(gòu),以到達(dá)增加產(chǎn)量的目的。一個(gè)料筒能夠停止4次氮化熱處置,由于料筒的鐵曾經(jīng)變性,內(nèi)部構(gòu)造已改動(dòng)。由于氮化爐一次開(kāi)爐要一兩百條螺桿料筒才干開(kāi)爐。
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