橡膠擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,當(dāng)這兩個(gè)零件出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、斷裂時(shí),就需要對(duì)其進(jìn)行維修。今天我們重點(diǎn)來介紹一下螺桿斷裂原因和維修方式。
斷裂原因分析:宏觀原因:橡膠擠出機(jī)螺桿斷裂屬于低周疲勞導(dǎo)致的損壞,在斷裂的螺桿面上面可以清晰的看到疲勞裂紋的源頭和擴(kuò)展區(qū),PE專用螺桿規(guī)格,瞬時(shí)斷裂的區(qū)域,在螺桿的齒根、表面龜裂處往往是疲勞裂紋的源頭,在時(shí)間的作用下疲勞的裂紋會(huì)不斷的向外擴(kuò)散。
雙螺桿擠出機(jī)的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。根據(jù)雙螺桿擠出機(jī)的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,江西PE專用螺桿,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
塑料擠出廢品類型中常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。
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