橡膠擠出機的螺桿、機筒好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,當這兩個零件出現(xiàn)嚴重磨損、斷裂時,就需要對其進行維修。今天我們重點來介紹一下螺桿斷裂原因和維修方式。通過對螺桿斷口進行顯微鏡觀察,擠出機螺桿定制,疲勞裂紋擴展區(qū)的疲勞條紋呈現(xiàn)出方向性斷續(xù)或者連續(xù)分布狀態(tài)。通常一個疲勞條紋會對應(yīng)一個應(yīng)力循環(huán),而且基本上屬于脆性條紋。
瞬間斷裂的區(qū)域范圍可以見到在斷面上有一些河流花樣、解理裂紋以及二次裂紋,但是沒有韌窩。
具體在選擇的時候需要結(jié)合塑料的物理性能和生產(chǎn)技術(shù)來決定
1、小型的塑料擠塑機,它的螺桿一般采用的是全螺紋型式,該螺桿的特點就是長涇比較小一些,基礎(chǔ)的速度比較快,施恩適合那些界面不大的絕緣層和保護套類的產(chǎn)品加工。
2、如果所生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于非結(jié)晶型聚合物的軟化,由于它的溫度范圍比較廣,因此可以選擇等距漸變螺桿。
3、至于所生產(chǎn)的產(chǎn)品屬于結(jié)晶型聚合物,四川擠出機螺桿,由于它所需要的融熔融范圍不是很大,擠出機螺桿加工,因此需要選擇等距突變螺桿。
焊接。擠出機螺桿材料一般為合金結(jié)構(gòu)鋼,所以對焊接的要求比較嚴格,擠出機螺桿訂購,對焊條的要求一般是: 一是焊縫金屬要有足夠高的機械性能,即足夠高的強度、塑性和沖擊值; 不同的合金元素對焊縫性能的影響是不一樣的,一般常用的合金元素可使金屬的強度提高,但幾乎都會降低金屬的塑性。適量的硅、錳、銅、鋁不但可以提高金屬的強度,而且延伸率降低較少。
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