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橡膠擠出機在擠出的時候，由于碳酸鈣的用量過多，就容易導(dǎo)致物料在機筒內(nèi)部堵住，橡膠擠出機機筒螺桿無法轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)這樣的情況如何解決呢?

一般來說導(dǎo)致橡膠擠出機的機筒螺桿堵塞大部分原因是因為內(nèi)部有異物，因此解決的辦法主要就是清理異物。

清理的辦法是將機筒的溫度升高，讓里面的物料可以進行融化，然后再保溫一段時間，慢慢啟動，期間需要控制好溫度，以免里面的物料焦掉。

在確定機筒的加熱功率時，除了應(yīng)考慮滿足塑化時所需的熱量外，深圳PVC專用螺桿，還需滿足注射成型機生產(chǎn)率的要求，保證機筒具有足夠快的升溫速度。機器加熱的升溫時間對小型機器不超過30min，而對大、中型機器一般在1h左右。

為了保證能有良好的加料和固體物料的輸送條件，防止機筒的熱量傳遞到傳動部件上，應(yīng)在機筒的加料口處設(shè)置冷卻套(槽)，并根據(jù)工藝要求能調(diào)節(jié)冷卻水量的大小，此外，當(dāng)是在較高的速度下加工熱敏性塑料時，則必須對機簡進行冷卻控溫，以防止熱敏性塑料受熱分解。

維修零件的拆卸及注意事項：在拆卸前要查閱擠出機各部位的裝配圖，熟悉零件結(jié)構(gòu)和部件組裝圖中各零件間的相互關(guān)系，PVC專用螺桿供應(yīng)商，確定零件的拆卸順序。在確定零件拆卸順序時，應(yīng)按照原零件裝配順序相反的工序拆卸。通常是先上后下，PVC專用螺桿生產(chǎn)，先外后內(nèi)，先拆部件再拆部件上的零件。對于拆卸后要影響連接質(zhì)量、或者要損壞某一零件時，如過盈較大的裝配或鉚接件，盡量不拆。


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