河源擠出機螺桿-擠出機螺桿供應-五興塑料五金公司(多圖)：

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橡膠擠出機的螺桿、機筒好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，當這兩個零件出現(xiàn)嚴重磨損、斷裂時，就需要對其進行維修。今天我們重點來介紹一下螺桿斷裂原因和維修方式。

斷裂原因分析：宏觀原因：橡膠擠出機螺桿斷裂屬于低周疲勞導致的損壞，擠出機螺桿生產(chǎn)，在斷裂的螺桿面上面可以清晰的看到疲勞裂紋的源頭和擴展區(qū)，擠出機螺桿哪家好，瞬時斷裂的區(qū)域，河源擠出機螺桿，在螺桿的齒根、表面龜裂處往往是疲勞裂紋的源頭，在時間的作用下疲勞的裂紋會不斷的向外擴散。

單螺桿的主電機轉(zhuǎn)速為2970轉(zhuǎn)/分鈡，1480轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿主電機為節(jié)能電機，轉(zhuǎn)速為1460轉(zhuǎn)/分鈡，轉(zhuǎn)速越高磨損越大。故單螺桿電機軸承磨損嚴重，增加運行成本。

單螺桿機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣，三者直接接觸，導致星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴重，時間不長，擠出機螺桿廠，機頭內(nèi)泄大，排氣量降低。而雙螺桿通過陽陰轉(zhuǎn)子嚙合，兩轉(zhuǎn)子之間有油膜而不直接接觸，磨擦小，排氣量不隨時間變化而變化。

機筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。假如沒有這一薄層，粒料就很難向前運送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)生要害的熔融膜層。機筒或螺桿磨損：與加料段相同，當樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉(zhuǎn)時，物料遭到剪切力后脫離機筒壁并向前方運送。假如螺桿和機筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運送物料。


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