裂紋及絲紋:1、熔料溫度太高。應適當降低成型溫度及調(diào)節(jié)料筒的溫度分布。
2、注射壓力偏低。應適當提高。
3、原料內(nèi)混入異物雜質。應進行清除。
4、原料干燥不良。應提高干燥溫度及延長干燥時間。
5、成型周期偏長。應適當縮短。
6、螺桿背壓太高或太低。應適當調(diào)整。
7、澆注系統(tǒng)設計不合理。應檢查澆口、流道及注口是否堵塞,并合理調(diào)整澆口和流道的布局及截面的大小。
因此,螺桿訂購,擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C,成品的外觀、機械性能等都不會平均。多腔的模具更會產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異,甚至一腔不滿,螺桿定制,一腔飛邊,況且此情況沒有規(guī)律。
增加長徑比會降低軸向溫差,原因是螺桿長了,塑料要多轉幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了,溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下,螺桿越長,螺桿價格,“注射行程÷螺桿長度”下降,故軸向溫差亦下降。而B螺桿若能有22的長徑比,當然比20的長徑比佳。
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