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這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，北京PVC專用螺桿，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化qing氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，PVC專用螺桿廠商，能加快螺桿和機筒的磨損。

由于物料沒有塑化均勻，PVC專用螺桿型號，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。

橡膠擠出機的螺桿、機筒好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，當這兩個零件出現(xiàn)嚴重磨損、斷裂時，就需要對其進行維修。今天我們重點來介紹一下螺桿斷裂原因和維修方式。

斷裂原因分析：宏觀原因：橡膠擠出機螺桿斷裂屬于低周疲勞導致的損壞，在斷裂的螺桿面上面可以清晰的看到疲勞裂紋的源頭和擴展區(qū)，瞬時斷裂的區(qū)域，在螺桿的齒根、表面龜裂處往往是疲勞裂紋的源頭，PVC專用螺桿報價，在時間的作用下疲勞的裂紋會不斷的向外擴散。

在確定機筒的加熱功率時，除了應考慮滿足塑化時所需的熱量外，還需滿足注射成型機生產(chǎn)率的要求，保證機筒具有足夠快的升溫速度。機器加熱的升溫時間對小型機器不超過30min，而對大、中型機器一般在1h左右。

為了保證能有良好的加料和固體物料的輸送條件，防止機筒的熱量傳遞到傳動部件上，應在機筒的加料口處設置冷卻套(槽)，并根據(jù)工藝要求能調(diào)節(jié)冷卻水量的大小，此外，當是在較高的速度下加工熱敏性塑料時，則必須對機簡進行冷卻控溫，以防止熱敏性塑料受熱分解。

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