螺桿炮筒用過一段時間后,螺桿的螺棱和料筒的氮化層(做新螺桿時螺桿和料筒都會停止氮化熱處置,因此外表會有30--60個絲左右的氧化層)被雙向磨損,雙方之間間隙增大,力勁注塑機螺桿加工廠,招致塑料局部回流,且產(chǎn)量和塑化效果降落,螺桿創(chuàng)新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度,填補空隙,以到達增加產(chǎn)量的目的。
噴焊:用特定的“乙jue—氧氣”噴槍噴合金粉(30-50元/公斤)
缺陷:不耐磨,有砂眼,合金在噴焊過程中有局部未完整凝結(jié),在用的過程中會呈現(xiàn)合金粉隨料出來現(xiàn)象,力勁注塑機螺桿價錢,招致料漏氣,力勁注塑機螺桿,模頭損壞
尼龍和POM料,力勁注塑機螺桿訂購,均屬于結(jié)晶型塑料。模具用熱油機運熱油注塑,可以使注塑件的冷卻速度放慢,塑料的結(jié)晶度得到提高。同時由于冷卻速度的放慢,注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力也因此減小。所以,用熱油機運熱油注塑的尼龍和POM件的抗沖擊性能和拉伸強度都會相應(yīng)的得到提高。
需要注意的是,用熱油機運熱油注塑的尼龍和POM件相對運水注塑的注塑件尺寸會有些不同,尼龍件也許還會偏大一些。
熔接痕及料流痕:1、熔料溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高成型溫度。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
3、供料不足。應(yīng)增加供料量或換用較大規(guī)格的注射機。
4、模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
5、保壓時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
6、增壓時間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
7、澆口及流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
8、模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣孔或降低合模力,在合?;蛉劢狱c處排氣。
9、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不合理。應(yīng)改進流道形式,澆口應(yīng)重新選位開口。
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