導(dǎo)致出現(xiàn)這種的情況的發(fā)生一般有5種因素,仁興注塑機(jī)螺桿加工廠,即:
1、螺桿或機(jī)筒變形。
2、機(jī)筒溫度過(guò)低,云浮仁興注塑機(jī)螺桿,或者是濾板堵塞,引起機(jī)筒壓力急劇上升,造成螺桿變形。
3、注塑機(jī)螺桿料管設(shè)計(jì)不合理,容易發(fā)生的情況是螺桿設(shè)計(jì)壓縮比過(guò)大,仁興注塑機(jī)螺桿定制,在使用中螺桿發(fā)生變形。
4、注塑機(jī)螺桿和機(jī)筒所用材料的熱膨脹系數(shù)相差太大,加熱時(shí)注塑機(jī)機(jī)筒加料座因?yàn)橛欣鋮s,而螺桿如果沒(méi)有冷卻的話,那么就有可能抱死。
1.扭斷損壞立式注塑機(jī)機(jī)筒螺桿整套材質(zhì)
螺桿被扭斷,一般是由違規(guī)操作或設(shè)備的控制、安全系統(tǒng)失靈造成,因?yàn)槁輻U加料深度h,大于其它段,所以此段螺桿的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度低,因此扭斷一般發(fā)生在加料段.
2.磨損損壞立式注塑機(jī)機(jī)筒螺桿整套材質(zhì)
由于機(jī)械磨擦作用,仁興注塑機(jī)螺桿廠,螺桿使用一定年限后,其表面會(huì)磨損,一般L3段壓力高,所以磨損也嚴(yán)重.螺桿磨損后設(shè)備效率會(huì)下降,嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法工作.
黑斑及條紋
1、原料內(nèi)混入雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行徹底清除。
2、料筒溫度太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
3、料筒各區(qū)段的溫度分布不合理。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
4、注射壓力太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
5、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸偏小,定位不當(dāng),流動(dòng)阻力太大。應(yīng)適當(dāng)放大澆口和流道截面,檢查流道內(nèi)有無(wú)阻塞物。
6、模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣,改善模具排氣性能。
7、料筒及噴嘴局部有過(guò)熱點(diǎn)及滯料※角。應(yīng)修除滯料※角,消除過(guò)熱點(diǎn)。
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