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高填料生產(chǎn)配方對機筒、螺桿的磨損影響較大，使用壽命不長，在100 CaCO3份以上一般在5-6個月開始磨損，在80 CaCO3以下，使用時間在一年左右，開始磨損，出現(xiàn)藍紋、黑線等質(zhì)量問題，機筒磨損大部分出現(xiàn)在真空口與計量段上方，螺桿除進料段外，都有不同程度的磨損。機筒、螺桿計量段，采用合金的，磨損情況相對較好于普通結(jié)構(gòu)，
擠出機螺桿多少錢，但使用時間不會超過二年。不同配方需要不同的螺桿，CaCO3的多少、潤滑劑的多少，如果潤滑劑多，塑化效果不好，流動性能明顯提高。
螺桿各段的功用不同，故相應(yīng)的優(yōu)化目標存在較大的差異。而就任一區(qū)段而言，亦存在多優(yōu)化目標的狀況。例如，圓體運送段，既要求螺桿的運送效率較高、運送率動搖小，亦期望能耗小；關(guān)于熔融段，則要求熔融速率高，
規(guī)劃參數(shù)多、優(yōu)化目標多、約束條件多構(gòu)成了擠出機螺桿優(yōu)化設(shè)計的首要特色，百色市擠出機螺桿，并導(dǎo)致尋優(yōu)進程的雜亂性。進一步研討發(fā)現(xiàn)，擠出機螺桿供應(yīng)，上述特色也是高分子材料加工機械優(yōu)化設(shè)計的共同特點。
正常維修 正常維修由生產(chǎn)調(diào)查會安排，給出時間進行設(shè)備維修。通常維修工作和設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作同時進行。 擠出機的維修工作項目：① 更換磨損嚴重的齒輪、皮帶輪、滾動軸承和三角皮帶；② 研磨、修整機筒和螺桿工作面上的劃痕和毛刺，
擠出機螺桿廠商，達到光滑不易粘料；③ 檢測加熱電阻，更換已壞鑄鋁加熱套；④ 如果螺桿與機筒的裝置間隙已經(jīng)超差很多，由設(shè)備技術(shù)人員決定對螺桿和機筒的維修方案，采取焊接修補或更換螺桿；⑤ 各軸承壓蓋重新更換密封墊。
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