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焊接。擠出機螺桿材料一般為合金結(jié)構(gòu)鋼，所以對焊接的要求比較嚴(yán)格，對焊條的要求一般是: 一是焊縫金屬要有足夠高的機械性能，即足夠高的強度、塑性和沖擊值; 不同的合金元素對焊縫性能的影響是不一樣的，一般常用的合金元素可使金屬的強度提高，但幾乎都會降低金屬的塑性。適量的硅、錳、銅、鋁不但可以提高金屬的強度，而且延伸率降低較少。

橡膠擠出機的螺桿在吉通里面不停的轉(zhuǎn)動，那么物料、螺桿、機筒長時間處于摩擦狀態(tài)，導(dǎo)致螺桿和機筒的間隙不斷增的。

機筒的工作表面熱處理的硬度不夠，PE專用螺桿，或者物料選擇的不對，都會導(dǎo)致機筒破損。

如果清理完異物之后，發(fā)現(xiàn)橡膠擠出機機筒螺桿還是無法正常轉(zhuǎn)動，那就需要考慮是否有硬物卡在前端部位，看看能不能把硬物頂出來，注意不能使用蠻力，以免機筒報廢。

如果還是不行，那么需要更換新的機筒螺桿。

購買ф3.2高鉻碳化鎢焊條，先將焊條放在100℃～200℃熱處理爐中烘熱，廢舊螺桿用氧火加熱到100℃左右，用烘熱的高鉻碳化鎢焊條對螺桿磨損部份進(jìn)行堆焊，焊接時候采用點焊，堆焊直徑不宜過大，PE專用螺桿哪家好，過大會浪費焊條，以后的手工打磨余量也較大，PE專用螺桿廠家，造成勞動效率低下。堆焊直徑也不宜過小，過小沒有效果。堆焊好了以后，讓螺桿在空氣中緩慢冷卻，冷卻后用手砂輪打磨拋光，打磨好了以后，用新的短套筒進(jìn)行檢測，短套筒在修復(fù)的螺桿中可以穿行則合格，PE專用螺桿怎么樣，如果不能穿行的話，繼續(xù)拋光打磨。用高鉻碳化鎢焊條堆焊后，檢測到硬度HRC>65。


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