一、氣泡及空隙
1、熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
3、增壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4、保壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
5、模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
6、原料干燥不良。應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理,并應(yīng)提高干燥溫度及延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
7、流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
二、氣孔及砂眼
1、原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行徹底清除。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
3、螺桿背壓不足。應(yīng)適當(dāng)增加。
4、螺桿轉(zhuǎn)速太高。應(yīng)適當(dāng)降低。
5、模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。
6、制品在模具內(nèi)冷卻時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
因此,擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C,力勁注塑機(jī)螺桿,成品的外觀、機(jī)械性能等都不會(huì)平均。多腔的模具更會(huì)產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異,甚至一腔不滿,一腔飛邊,況且此情況沒有規(guī)律。
增加長(zhǎng)徑比會(huì)降低軸向溫差,原因是螺桿長(zhǎng)了,塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了,力勁注塑機(jī)螺桿報(bào)價(jià),溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下,螺桿越長(zhǎng),“注射行程÷螺桿長(zhǎng)度”下降,故軸向溫差亦下降。而B螺桿若能有22的長(zhǎng)徑比,當(dāng)然比20的長(zhǎng)徑比佳。
注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。
那么,這里認(rèn)識(shí)下影響注塑件強(qiáng)度的幾點(diǎn)注塑工藝:提高注射壓力可以提升PP注塑件的拉伸強(qiáng)度:PP料相對(duì)其他硬膠料而言彈性較大,力勁注塑機(jī)螺桿定制,因此注塑件的致密度會(huì)隨著壓力的增加而增加這個(gè)特性相對(duì)比較明顯。當(dāng)塑料件的致密度增加時(shí),它的抗拉強(qiáng)度自然會(huì)跟著增強(qiáng),反之則會(huì)減小。
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