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擠出機(jī)螺桿,注塑機(jī)螺桿批發(fā),注塑機(jī)螺桿 螺桿和機(jī)筒表面光潔度都在▽7以上，從外表看它是很光滑的。實際上它們都有1.25微米足有的表面粗糙度。由于撞擊，變形的影響，用顯微鏡可以觀察到表面粗糙度還要大一些。這就造成了點接觸的條件。在高溫和高壓作用下，深圳螺桿，這些接觸點產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，并且相互粘連熔接在一起。由于螺桿和機(jī)筒的相對運(yùn)動，這些溶解點脫落下來混入塑料中去，并在螺桿和機(jī)筒的表面形成凹坑和凸起，凸起點相互接觸更進(jìn)一步的加快了粘連磨損。

1.從機(jī)筒末端開始加人少量物料進(jìn)行清洗，雙合金螺桿，并且檢査熔融溫度。如果停留時間短，那么熔融溫度會低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。

2. 觀察成型制品，注塑機(jī)炮筒螺桿，如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點或淡條紋，那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。

3. 逐漸提升加料段的溫度，直到螺桿旋轉(zhuǎn)和后退達(dá)到協(xié)調(diào)一致。有時不得不將機(jī)筒溫度提高到推薦設(shè)定值以上才能達(dá)到這一范圍。

1、首先，要檢查的是注塑機(jī)的溫度，注塑機(jī)雙合金螺桿，顏色不穩(wěn)定，跟注塑機(jī)的溫度時高時低是有關(guān)聯(lián)的，所以，在塑料外殼加工時，一定要優(yōu)先檢查。

2、有的時候背壓調(diào)的過大，生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定，生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時開時停，都會使顏色發(fā)生變化的。

3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料，比如時間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻，這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以，在加工塑料外殼時也是要重點檢查的。

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