擠出機(jī)螺桿,
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注塑機(jī)螺桿
螺桿的長度，普通不用長度，而用相對於直徑的長度來權(quán)衡。這樣，不同直徑的螺桿亦可比擬長度。這個長度叫長徑比，以L/D代表。螺桿長度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更精準(zhǔn)的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。
螺桿隨著後退。有效長度因而逐步降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不平均。熟習(xí)擠出機(jī)的讀者都曉得擠出螺桿是不往後退的。因而，注塑機(jī)螺桿訂購，擠出的熔融是沒有軸向溫差的。
這與理論情況有不少差距，
注塑機(jī)螺桿供應(yīng)，也不能以此為依據(jù)來分析不同外形塑料顆粒的進(jìn)料情況。假設(shè)塑料的顆粒不大，它們在被機(jī)筒內(nèi)壁拉意向前運動時會呈現(xiàn)分層和翻騰，并逐步被壓實構(gòu)成固體塞。當(dāng)顆粒大到一定程度，在進(jìn)入緊縮段而其直徑大于螺槽深度時，塑料就會卡在螺桿與機(jī)筒之間，假設(shè)向前拉動的力缺乏以抑制壓扁塑料顆粒所需的力，則塑料會卡在螺槽里不向前推進(jìn)。
螺桿的卡車主要發(fā)生在金屬等硬質(zhì)異物混人原料，進(jìn)入擠出系統(tǒng)后，與螺桿和機(jī)筒表面摩擦，擠軋，
注塑機(jī)螺桿定制，造成異乎尋常 的G大阻力。這時螺桿動力消耗增大，可能使螺桿螺紋局部斷裂，劃傷機(jī)筒，甚至扭斷螺桿。機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。螺桿螺紋的局部斷裂可采用堆焊的方法修復(fù)。為了防止螺桿被物料中硬質(zhì)異物卡傷，
注塑機(jī)螺桿，應(yīng)嚴(yán)格管理混料和加料操作。某些擠出機(jī)物料加人口處設(shè)置磁性或其他金屬檢測器。當(dāng)物料中混有金屬異物時，能及時報箬，但對于陶瓷、玻璃、砂粒等非金屬物則不能檢測。
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