能保證熱敏性塑料的注塑成型質(zhì)量,適應(yīng)工程塑料制品要求尺寸形狀精度較高的條件要求。
注射壓力均勻住定,速度快,成型周期短,功率消耗較低。
設(shè)備中各軍件組介緊湊,布置合理,操作、設(shè)備維護(hù)、維修和清理都比較方便。
柱塞式注射裝里比較,這個裝置的控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和操作程序要復(fù)雜許多,但工作效率、節(jié)約能源和生產(chǎn)周期制品質(zhì)量要比柱塞式注塑機(jī)優(yōu)越許多。
按螺紋型有為分:等距不等深的突變型和螺紋深度突變由深變淺的突變型兩種。注塑機(jī)螺桿裝置時應(yīng)利用專用工具,禁絕用重錘敲擊。
注塑機(jī)所用螺紋分長L值與螺桿直徑D值之比和螺紋的壓縮比,都略小于擠出機(jī)所用的螺桿。
注塑機(jī)用的計量段螺紋槽深度比擠出機(jī)用的螺桿的計量段螺紋深度略大。
注塑機(jī)的漸變型螺桿多用于非結(jié)晶型塑料的注塑成型。注塑機(jī)中的突變型螺桿,螺桿價格,多用于結(jié)晶型塑料(如聚烯烴類和聚酰胺)的注塑成型。
①制造合金螺桿的毛坯應(yīng)經(jīng)鍛造成型,然后進(jìn)行退火處理,以消除鋼材鍛造時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
②合金螺桿的制造材料應(yīng)選用性能好、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼或碳素結(jié)構(gòu)鋼,螺桿型號,如 38CrMoAIA、40Cr 或45鋼等。
③合金螺桿螺紋工作面粗糙度Ra值:螺紋兩側(cè)面不大于1.6μm ,河北螺桿, 螺紋槽底和外圓不大于0.8μm。
④合金螺桿精車后螺紋工作表面要進(jìn)行氮化處理,氮化層深度為0.3-0.6mm ,硬度為HV700-840。
⑤合金螺桿精加工后,外圓精度應(yīng)達(dá)到GB180-79中8級精度要求。
⑥合金螺桿毛坯經(jīng)粗加工(車削)后應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,硬度為HB260-290 。
⑦合金螺桿脆性不大于 2 級。
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