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①制造合金螺桿的毛坯應(yīng)經(jīng)鍛造成型，然后進(jìn)行退火處理，以消除鋼材鍛造時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

②合金螺桿的制造材料應(yīng)選用性能好、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼或碳素結(jié)構(gòu)鋼，如 38CrMoAIA、40Cr 或45鋼等。

③合金螺桿螺紋工作面粗糙度Ra值：螺紋兩側(cè)面不大于1.6μm ，仁興注塑機(jī)螺桿加工廠， 螺紋槽底和外圓不大于0.8μm。

④合金螺桿精車后螺紋工作表面要進(jìn)行氮化處理，氮化層深度為0.3-0.6mm ，硬度為HV700-840。

⑤合金螺桿精加工后，外圓精度應(yīng)達(dá)到GB180-79中8級精度要求。

⑥合金螺桿毛坯經(jīng)粗加工（車削）后應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB260-290 。

⑦合金螺桿脆性不大于 2 級。

注塑機(jī)的螺桿長度與注射行程，仁興注塑機(jī)螺桿廠商，驟眼看起來是兩回事，其實(shí)兩者存在奇妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系，其比率是個質(zhì)的尺度。應(yīng)定時檢查噴嘴的螺紋部分完好情況和機(jī)筒一側(cè)的密封面情況，若發(fā)現(xiàn)磨損或腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。

檢查注塑機(jī)螺桿噴嘴內(nèi)部通道情況。由對空注塑可以觀察射出熔料條的表面質(zhì)量，而從噴嘴內(nèi)卸出的殘余熔料更能準(zhǔn)確地再現(xiàn)噴嘴內(nèi)的流道狀況。由此可分析熔料在噴嘴內(nèi)的殘留量及溫度分布的情況。

注塑機(jī)螺桿改造：拉伸吹塑成型可使聚合物分子鏈沿軸向和周向排列，從而使制品的機(jī)械性能、阻滲性能、光學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性得到提高。目前應(yīng)用于拉伸吹塑成型的塑料主要有PET、 PVC擠出機(jī)螺桿、 PP、PAN這四種，仁興注塑機(jī)螺桿定制，而其中的PET則主要是通過注射拉伸吹塑的方法(包括一步法和兩步法)成型為瓶，仁興注塑機(jī)螺桿，以用于液體的包裝。隨著人們對注塑制品質(zhì)量要求的不斷提高，及各種新的聚合物復(fù)合材料的不斷出現(xiàn)，需要設(shè)計(jì)更多的新型螺桿，以滿足不同物料注射成型的加工要求，于是如何客觀評價螺桿的性能、選用適用的螺桿便成為生產(chǎn)的需求。

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