按螺紋型有為分:等距不等深的突變型和螺紋深度突變由深變淺的突變型兩種。注塑機螺桿裝置時應(yīng)利用專用工具,禁絕用重錘敲擊。
注塑機所用螺紋分長L值與螺桿直徑D值之比和螺紋的壓縮比,都略小于擠出機所用的螺桿。
注塑機用的計量段螺紋槽深度比擠出機用的螺桿的計量段螺紋深度略大。
注塑機的漸變型螺桿多用于非結(jié)晶型塑料的注塑成型。注塑機中的突變型螺桿,多用于結(jié)晶型塑料(如聚烯烴類和聚酰胺)的注塑成型。
有電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速箱減速,PC專用螺桿廠,帶動螺桿轉(zhuǎn)動的多級調(diào)速,PC專用螺桿定制,有由液壓馬達(dá)和調(diào)速電機驅(qū)動的無級調(diào)速。現(xiàn)在用得較多的是電動機和液壓馬達(dá)驅(qū)動型式。
往復(fù)螺桿式塑化螺桿工作特點:由一根螺桿的旋轉(zhuǎn)、后退和迅速前侈,汕尾PC專用螺桿,來完成注塑成型制品的原料塑化和熔料的注射成型工作。
這種往復(fù)螺桿式塑化注射裝置可以適應(yīng)多種塑料原料的注塑成型制品。
在擠且螺桿內(nèi)各種原料很合均勻,塑化能力強,塑化質(zhì)量穩(wěn)定??勺⑺艽笮椭萍?。
螺桿擠出機分為單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機,作為常規(guī)的塑料機械設(shè)備,螺桿擠出機在塑料機械設(shè)備中屬于能耗很大的一類,而在低碳經(jīng)濟背景下,綠色環(huán)保新產(chǎn)品必然成為發(fā)展趨勢,螺桿擠出機正是在這種背景下,PC專用螺桿生產(chǎn),開始走向低碳環(huán)?;?。
目前,電阻加熱與螺桿輸送塑化依然是塑料熔融塑化主要的方式,但業(yè)界對於不同熔融方法的探索從來不曾終止過。早前幾年,華南理工大學(xué)就提出了電磁動態(tài)塑化理論與技術(shù),而電磁感應(yīng)加熱技術(shù)也正為越來越多的擠出、注射加工與設(shè)備制造企業(yè)所接受。市場上又出現(xiàn)多種新的熔融塑化技術(shù)。
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