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注塑機(jī)的螺桿長(zhǎng)度與注射行程，驟眼看起來(lái)是兩回事，其實(shí)兩者存在奇妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系，其比率是個(gè)質(zhì)的尺度。

塑化時(shí)，螺桿隨著後退。有效長(zhǎng)度因而逐步降低。加料行程（注射行程）越大，有效長(zhǎng)度變化越大，軸向的溫度亦越不平均。熟習(xí)擠出機(jī)的讀者都曉得擠出螺桿是不往後退的。因而，擠出的熔融是沒(méi)有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，廢品的外觀、機(jī)械性能等都不會(huì)均勻。多腔的模具更會(huì)產(chǎn)生腔與腔之間的廢品差別，仁興注塑機(jī)螺桿參數(shù)，以至一腔不滿，一腔飛邊，況且此狀況沒(méi)有規(guī)律。

冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋，或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的彎曲痕跡，它們由進(jìn)入型腔的塑料前鋒或因過(guò)分的保壓作用而后來(lái)擠進(jìn)型腔的冷料造成，前鋒料因?yàn)樯渚谆蛄鞯赖睦鋮s作用傳去熱量，在進(jìn)入型腔前部分被冷卻固化，當(dāng)通過(guò)狹窄的澆口而擴(kuò)張注入型腔時(shí)，形成熔體破損，緊接著又被后來(lái)的熱熔料推擁，于是就成了冷料斑。


加料口的形狀和位置:加料口的形狀及其在料筒上的開(kāi)設(shè)位置對(duì)加料性能有很大影響。加料口應(yīng)能使物料自由地有效地加入料筒而不產(chǎn)生架橋，設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮到加料口是否適于設(shè)置加料裝置，是否有利于清理，海南仁興注塑機(jī)螺桿，是否便于在此段設(shè)置冷卻系統(tǒng)。加料口的形狀（俯視）有圓的，方的，也有矩形的。一般情況下多用矩形的，其長(zhǎng)邊平行于料筒軸線，長(zhǎng)度約為螺桿直徑1.5—2倍。


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