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擠出機(jī)螺桿,注塑機(jī)螺桿批發(fā),注塑機(jī)螺桿 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。

螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，力勁注塑機(jī)螺桿，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，力勁注塑機(jī)螺桿型號(hào)，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。在擠出物料時(shí)需要對(duì)雙合金螺桿進(jìn)行冷卻，首要是為了保證生產(chǎn)能順利進(jìn)行，力勁注塑機(jī)螺桿價(jià)格，防止物料因塑化溫度過高而造成分化。比如在螺桿的加料段冷卻，力勁注塑機(jī)螺桿規(guī)格，是防止此段螺桿溫度過高，以防止物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿滾動(dòng)，影響物料運(yùn)送前移，造成因供料缺乏而不能正常生產(chǎn)。

螺桿頭處的流轉(zhuǎn)截面要合理。過小的流轉(zhuǎn)截面，會(huì)對(duì)物料的活動(dòng)發(fā)生十分大的限流作用，發(fā)生很多的熱，影響工藝安穩(wěn)；過大的流轉(zhuǎn)截面，會(huì)影響止逆動(dòng)作，降低止逆作用，然后降低計(jì)量的精度。

結(jié)構(gòu)中不能存在死點(diǎn)，避免發(fā)生物料分化和色彩條紋。

易替換。止逆環(huán)是受磨損十分嚴(yán)峻的零部件，磨損嚴(yán)峻后要及時(shí)替換，否則會(huì)影響止逆作用。

注塑機(jī)螺桿止逆環(huán)的首要功用是在注射時(shí)避免熔融物料回流，然后影響注射制品的質(zhì)量。因而設(shè)計(jì)時(shí)要把握住形成很多泄漏的兩個(gè)首要因素：閉合間隔和閉合時(shí)刻。

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