東莞五興塑料五金公司(圖)-擠出機螺桿生產(chǎn)-擠出機螺桿：

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在進(jìn)行測量時，車床要掛好與螺桿螺距相同的螺距，擠出機螺桿，然后掛上慢檔在焊口左右反復(fù)測量，擠出機螺桿供應(yīng)，記下所在位置，并做上標(biāo)記。

螺桿的校正在壓力機上進(jìn)行。用v型鐵在壓力機上架好螺桿，擠出機螺桿型號，先用百分表測一下焊縫附近的相對高度，然后用壓力機仔細(xì)地校正，因螺桿有彈性，所以校正壓力要從小到大逐漸增加，反復(fù)測量，一般校正到跳動量小于0。2mm即可。校正后用銅棒反復(fù)輕擊焊口附近，以釋放部分焊接與校正應(yīng)力。

塑料擠出機螺桿也不相同。例如聚氯乙希和聚烯烴就有很大差別。一前者為無定形塑料，粘度大，對溫度比較敏感，無明顯熔點。后者為結(jié)晶性塑料粘度較低，有明顯的熔點。由擠出機工作圖可知，口模特性要與單螺桿擠出機特性很好地匹配，才能獲得滿意的擠出效果。如機頭壓力高，一般要配以均化段螺槽深度較淺的單螺桿擠出機桿;而機頭阻力低，需與均化段螺槽較深的單螺桿擠出機相配。

修復(fù)擠出機螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

擠出機螺桿和機筒制造用材料：制造擠出機螺桿和機筒，目前國內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。

進(jìn)口擠出機中擠出機螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

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