焊接。擠出機(jī)螺桿材料一般為合金結(jié)構(gòu)鋼,所以對(duì)焊接的要求比較嚴(yán)格,PE專(zhuān)用螺桿哪家好,對(duì)焊條的要求一般是: 一是焊縫金屬要有足夠高的機(jī)械性能,即足夠高的強(qiáng)度、塑性和沖擊值; 不同的合金元素對(duì)焊縫性能的影響是不一樣的,一般常用的合金元素可使金屬的強(qiáng)度提高,PE專(zhuān)用螺桿型號(hào),但幾乎都會(huì)降低金屬的塑性。適量的硅、錳、銅、鋁不但可以提高金屬的強(qiáng)度,而且延伸率降低較少。
塑料擠出機(jī)螺桿也不相同。例如聚氯乙希和聚烯烴就有很大差別。一前者為無(wú)定形塑料,粘度大,對(duì)溫度比較敏感,無(wú)明顯熔點(diǎn)。后者為結(jié)晶性塑料粘度較低,有明顯的熔點(diǎn)。由擠出機(jī)工作圖可知,口模特性要與單螺桿擠出機(jī)特性很好地匹配,才能獲得滿意的擠出效果。如機(jī)頭壓力高,PE專(zhuān)用螺桿怎么樣,一般要配以均化段螺槽深度較淺的單螺桿擠出機(jī)桿;而機(jī)頭阻力低,需與均化段螺槽較深的單螺桿擠出機(jī)相配。
這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,來(lái)賓PE專(zhuān)用螺桿,分解產(chǎn)生的氯化qing氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。
由于物料沒(méi)有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。
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