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擠出機(jī)螺桿是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種多、變化多、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重大的成型加工方法。

焊接。擠出機(jī)螺桿材料一般為合金結(jié)構(gòu)鋼，擠出機(jī)螺桿供應(yīng)商，所以對焊接的要求比較嚴(yán)格，對焊條的要求一般是: 一是焊縫金屬要有足夠高的機(jī)械性能，即足夠高的強(qiáng)度、塑性和沖擊值;二是不產(chǎn)生淬硬組織、冷裂縫和結(jié)晶裂縫( 熱裂縫)等缺陷，并能減少焊縫部位的內(nèi)應(yīng)力，以減少近縫區(qū)冷裂縫的產(chǎn)生;三是具有與基本金屬相似的熱處理性能。當(dāng)焊件進(jìn)行熱處理時，可保證焊縫與基本金屬的機(jī)械性能基本一致。

① 螺桿轉(zhuǎn)速與生產(chǎn)能力的關(guān)系，轉(zhuǎn)速與設(shè)備的生產(chǎn)能力成正比關(guān)系。即生產(chǎn)率基本上取決于轉(zhuǎn)速、機(jī)頭和桿的幾何尺寸。在生產(chǎn)過以中也已證實(shí)。在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，生產(chǎn)能力與桿的轉(zhuǎn)速基本上是成正比關(guān)系的。

② 這一關(guān)系對生產(chǎn)實(shí)踐有著重要的指導(dǎo)意義，擠出機(jī)螺桿價格，它是現(xiàn)代單桿機(jī)提高生產(chǎn)能力的重要途徑之一。如果桿和機(jī)簡各段的工作能力足夠，同時擠出機(jī)各主、輔機(jī)設(shè)備都允許的話，擠出機(jī)螺桿參數(shù)，提高桿的轉(zhuǎn)速可大幅度地提高生產(chǎn)能力。

機(jī)筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，擠出機(jī)螺桿，物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。假如沒有這一薄層，粒料就很難向前運(yùn)送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)生要害的熔融膜層。機(jī)筒或螺桿磨損：與加料段相同，當(dāng)樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，物料遭到剪切力后脫離機(jī)筒壁并向前方運(yùn)送。假如螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運(yùn)送物料。


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