螺桿轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)為無級(jí)壓力和調(diào)速配置。
線性導(dǎo)軌射出代替導(dǎo)柱式射出,減少射出時(shí)的摩擦力,提高射出精度(選配)。
螺桿幾何尺寸與生產(chǎn)能力的關(guān)系,直徑與生產(chǎn)能力的關(guān)系,擠出機(jī)螺桿報(bào)價(jià),生產(chǎn)率接近于與桿直徑D的平方成比例關(guān)系,即直徑的小量增大,將導(dǎo)致生產(chǎn)率大幅度提高。
手動(dòng)背壓裝置(數(shù)控背壓選配)提高螺桿對(duì)塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。
擠出機(jī)螺桿通常分為三段,其中: L1 段為加料段,由料斗加入的物料靠此段向前輸送,并開始被壓實(shí); L2段為壓縮段,廣州擠出機(jī)螺桿,物料在此段繼續(xù)被壓實(shí),并向熔融狀態(tài)轉(zhuǎn)變; L3為場化段,物料在此呈粘流態(tài)。
通常螺桿螺槽深度h是個(gè)變化量,但加料段的深度通常為常量,用h1表示,場化段也是常量,用h3表示;壓縮螺槽深度h2則是變化的,用以完成從h1到h3的過渡。由于擠出機(jī)有一個(gè)壓縮比,所以h1須大于h3。
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