機筒后段溫度低通常是造成注塑螺桿打滑的主要原因。注塑機機筒分為三段,在加料段后部,物料在加熱壓縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。設(shè)置過高的背壓也會導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進入到物料中的能量。如果背壓設(shè)定過高,那么螺桿也許不能產(chǎn)生足夠的向前輸送熔體壓力,如果螺桿打滑原因是由于加工設(shè)備而不是工藝參數(shù)引起的,PVC專用螺桿生產(chǎn),那么螺桿和機筒磨損就很有可能是問題關(guān)鍵。與加料段一樣,當(dāng)樹脂在螺桿壓縮段熔化時粘附在機筒壁上。
在確定機筒的加熱功率時,除了應(yīng)考慮滿足塑化時所需的熱量外,還需滿足注射成型機生產(chǎn)率的要求,保證機筒具有足夠快的升溫速度。機器加熱的升溫時間對小型機器不超過30min,而對大、中型機器一般在1h左右。
為了保證能有良好的加料和固體物料的輸送條件,防止機筒的熱量傳遞到傳動部件上,應(yīng)在機筒的加料口處設(shè)置冷卻套(槽),PVC專用螺桿怎么樣,并根據(jù)工藝要求能調(diào)節(jié)冷卻水量的大小,PVC專用螺桿價錢,此外,當(dāng)是在較高的速度下加工熱敏性塑料時,則必須對機簡進行冷卻控溫,以防止熱敏性塑料受熱分解。
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