雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好,適用于粉料加工,且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能,擠出機(jī)螺桿參數(shù),特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展,各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化,生產(chǎn)的廠商也較多,大致分類如下:
(1) 按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分;
(2) 按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分;
(3) 按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內(nèi)、向外之分;
(4) 按螺桿旋轉(zhuǎn)速度,有高速和低速之分;
(5) 按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu),有整體和組合之分。
無論是什么塑料都有一個(gè)非常理想的加工溫度范圍,在這個(gè)時(shí)候一定要控制好料筒加工溫度,使它接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)去料筒,擠出機(jī)螺桿供應(yīng)商,在加料的時(shí)候一定會(huì)出現(xiàn)干性摩擦。如果說這些塑料受熱不均勻,熔融不均勻的時(shí)候,就很容易導(dǎo)致螺桿表面磨損增大。
每種塑料原料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,所以應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。
擠出機(jī)螺桿通常分為三段,擠出機(jī)螺桿價(jià)格,其中: L1 段為加料段,由料斗加入的物料靠此段向前輸送,并開始被壓實(shí); L2段為壓縮段,物料在此段繼續(xù)被壓實(shí),并向熔融狀態(tài)轉(zhuǎn)變; L3為場化段,物料在此呈粘流態(tài)。
通常螺桿螺槽深度h是個(gè)變化量,擠出機(jī)螺桿,但加料段的深度通常為常量,用h1表示,場化段也是常量,用h3表示;壓縮螺槽深度h2則是變化的,用以完成從h1到h3的過渡。由于擠出機(jī)有一個(gè)壓縮比,所以h1須大于h3。
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