1、將加熱料筒的溫度調(diào)至樹脂的溫度值后,斷開加熱電源,
2、調(diào)低注射速度和注射壓力:將所有的注射流量和注射壓力都設(shè)為接近0。
3、使螺桿后退至后面的位置。
4、依次卸下料筒頭加熱圈,噴嘴,前機(jī)筒(料筒頭)。
5、作“注射”動作。將螺桿前推;然后“射退”,將注射座后退。
6、卸下螺桿過熱,切勿用手直接握抓!
在注射座與螺桿之間墊木塊,作“注射”動作,PA專用螺桿,將螺桿前推;然后“射退”,將射座后退;如此反復(fù),即將螺桿撤下。請不要用手直接去托住木塊,用夾具!
① 打掃、擦拭擠出機(jī)上各部位油污及電控箱中的塵埃。
② 拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋,PA專用螺桿哪家好,查看各傳動件的作業(yè)磨損狀況;觀察潤滑油的質(zhì)量改變并及時彌補(bǔ)油量;如果油中含有較多的雜物,應(yīng)進(jìn)行過濾或替換。
③ 對磨損齒輪應(yīng)進(jìn)行測繪,軸承要記載規(guī)格。作業(yè)后要提出備件制作或購買計(jì)劃,準(zhǔn)備安排時間修補(bǔ)替換。
④ 查看V帶磨損狀況,調(diào)整V帶設(shè)備的中心距(要求保持V帶傳動作業(yè)松重要適當(dāng));如果V帶磨損較嚴(yán)峻,應(yīng)進(jìn)行替換。
注塑設(shè)備:1;若機(jī)筒的直徑較小,而要求的工作容量太高,給熔體均勻塑化帶來困難,而產(chǎn)生白點(diǎn),對此,液壓換較大的機(jī)筒,縮短行程。
2;若注塑螺桿的磨損太大,使螺桿的塑化能力降低而產(chǎn)生白點(diǎn),對此,應(yīng)仔細(xì)檢查注射螺桿,進(jìn)行必要的修復(fù)及至更換。
3;若螺桿的壓縮比太小,則對原料難以均勻塑化而生白點(diǎn),對此,應(yīng)選用大螺桿的壓縮比。
4;若螺桿的長徑比太小,PA專用螺桿生產(chǎn)廠家,則對原料難以均勻塑化而生白點(diǎn),對此,應(yīng)選用長徑比大的螺桿。
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