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擠出機(jī)螺桿,注塑機(jī)螺桿批發(fā),注塑機(jī)螺桿

① 打掃、擦拭擠出機(jī)上各部位油污及電控箱中的塵埃。

② 拆開(kāi)齒輪傳動(dòng)減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動(dòng)件的作業(yè)磨損狀況；觀察潤(rùn)滑油的質(zhì)量改變并及時(shí)彌補(bǔ)油量；如果油中含有較多的雜物，應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾或替換。

③ 對(duì)磨損齒輪應(yīng)進(jìn)行測(cè)繪，仁興注塑機(jī)螺桿價(jià)格，軸承要記載規(guī)格。作業(yè)后要提出備件制作或購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃，仁興注塑機(jī)螺桿報(bào)價(jià)，準(zhǔn)備安排時(shí)間修補(bǔ)替換。

④ 查看V帶磨損狀況，調(diào)整V帶設(shè)備的中心距（要求保持V帶傳動(dòng)作業(yè)松重要適當(dāng)）；如果V帶磨損較嚴(yán)峻，仁興注塑機(jī)螺桿，應(yīng)進(jìn)行替換。

保壓時(shí)間。保壓時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)產(chǎn)品的機(jī)械性能有較大的影響。保壓時(shí)間要考慮到產(chǎn)品的厚薄、大小等情況而定。

注射速度。注射速度對(duì)產(chǎn)品的性能沒(méi)有明顯的影響，一般產(chǎn)品都采用中速加工。

模具溫度。模具溫度一般控制在80-100℃以?xún)?nèi)，形狀復(fù)雜、要求較高的產(chǎn)品，模具溫度控制在100-120℃以?xún)?nèi)。

螺桿轉(zhuǎn)速與背壓。注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速一般控制在30-60r/min以?xún)?nèi)，螺桿背壓控制在注射壓力的10％左右。

為了準(zhǔn)確確認(rèn)螺桿抱死機(jī)理是否正確，應(yīng)用有限元分析預(yù)測(cè)了加工FEP的擠出機(jī)螺桿中的溫度分布。使用了由威斯康星州麥迪遜大學(xué)開(kāi)發(fā)的FEHT程序。

采用的熱邊界條件。使用了697個(gè)節(jié)點(diǎn)和1280個(gè)三角單元。進(jìn)料喉溫度被設(shè)定為15.6°C。機(jī)筒溫度設(shè)定為288°C、371°C和371℃和371°C。螺桿軸端溫度設(shè)定為93°C;螺桿頂端為371°C;螺桿中心線上沿半徑方向的熱通量為零，這一程序不考慮黏性耗散或?qū)α?熱傳遞方式為純熱傳導(dǎo)。FEP的熱導(dǎo)率取為0.246J/(m *s * K)。

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