擠出機(jī)螺桿,
注塑機(jī)螺桿批發(fā),
注塑機(jī)螺桿
當(dāng)塑料熔化以后,應(yīng)當(dāng)盡可能不再增加熔料的溫度。其辦法主要是減小已熔料的剪切速率和高溫機(jī)筒已熔料的傳熱面積。熔料槽螺桿和XLK螺桿都是按此原則設(shè)計的。通過合理地設(shè)計螺桿和機(jī)筒的加料區(qū),在螺桿上今早地簡歷高壓,這樣由于壓縮點的前移導(dǎo)致熔點的前移,加速了塑料的熔化。高壓的簡歷還提高了輸送效率,減小了壓力波動。IKV系統(tǒng)便是按此原則設(shè)計的。
急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,力勁
注塑機(jī)螺桿供應(yīng),易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,力勁
注塑機(jī)螺桿,一般PVC塑膠層采用急冷。纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。

做好宣傳教育工作,使操作工人和維修工人自覺地對注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計、分析,提出合理化建議。
緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實際和注塑機(jī)狀況特點,把在用注塑機(jī)分成A、B、C三類,以確定故障管理的重點。
采用監(jiān)測儀器,對重點注塑機(jī)的重點部位進(jìn)行有計劃的監(jiān)測,力勁注塑機(jī)螺桿生產(chǎn),以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。故障記錄是實現(xiàn)注塑機(jī)故障管理的基礎(chǔ)資料,又是進(jìn)行故障分析、處理的原始依據(jù),力勁注塑機(jī)螺桿報價,記錄必須完整正確。注塑機(jī)維修工人在現(xiàn)場進(jìn)行檢查和故障修理后,應(yīng)按照“注塑機(jī)故障修理單”的內(nèi)容認(rèn)真填寫,車間機(jī)械員按月統(tǒng)計分析并報送注塑機(jī)管理主管。
力勁
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