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注塑機的漸變型螺桿多用于非結(jié)晶型塑料（如聚lv乙烯）的注塑成型。注塑機中的突變型螺桿，多用于結(jié)晶型塑料（如聚烯烴類和聚酰胺）的注塑成型。

螺桿把持要注意事項：螺桿的轉(zhuǎn)速：在擠出工作轉(zhuǎn)速的確定與擠出成型管材的規(guī)格大小緊密干系。轉(zhuǎn)速過高、原料擠轉(zhuǎn)出出料過快會產(chǎn)生較高摩擦熱，而使管材內(nèi)壁粗拙。以是一定要綜合各項因素來考慮。

螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈，注塑機螺桿廠，不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級較精準的制品。

PC專用螺桿材質(zhì)首先要防腐性好一點的，注塑機螺桿生產(chǎn)廠家，或表面鍍硬鉻，至少使原料不會在表面積碳，肇慶注塑機螺桿，螺桿表面要做的光滑，不該有死角，說白一點就是不應該有原料長時間停留的地方，盡量不要設(shè)計混煉段，有的可能PC料中有色粉或色母，注塑機螺桿規(guī)格，即便加混練也應該考慮出料的流暢性，三小件設(shè)計不帶叉的那種，壓縮比不要過于太大，2.5上下，壓縮過于太大會有剪切熱，螺桿和料管的間隙要比普通的大一點.

螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機筒后半段過熱或過冷、機筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計不當、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細，使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。現(xiàn)在介紹出現(xiàn)該問題的兩個簡單處理方法。從機筒末端開始加人少量物料進行清洗，并且檢査熔融溫度。那么熔融溫度會低于機筒溫度的設(shè)定值。第二種方法是觀察成型制品，如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點或淡條紋，那就表明物料在機筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。



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