PMMA為高粘度非結晶性塑料,質性強韌加料扭矩大,難熔融,易滯塞,剪切靈敏易降解,流動性稍差,有必要高料溫、高壓力打針,料溫調理規(guī)模寬,技術性較好。關于CP、CA等酸性塑料腐蝕性強的特性,螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在構造及外表處理上都做了特別規(guī)劃螺桿組件耐腐蝕性好。引薦配套運用雙合金料筒以耐腐蝕。
配合業(yè)界超薄精細成型,供給螺桿直徑大改小,長改短,進步射出壓力到3000Kgf/cm以上,螺桿,射座前移改造(改造后能夠正常恢復原狀)。
采用屏障頭等剪切元件,在熔料流過小間隙時通過剪切作用促使能量轉換以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通過,因此保證了高轉速下的塑化質量。
通過料流截面積大小和形狀的不斷變化達到對塑料進行捏合、滾壓、分割、從而達到加強混煉促進塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個原理設計的。
排氣注塑成型機的功用某些工程塑料,螺桿供應,如聚碳酸酯、聚酰胺、纖維素、ABS,PS等在儲放過程中容易吸濕;有時為了節(jié)省塑料原料而在其中加入許多填料,螺桿生產,這類填填充塑料中因含有較多的碳酸鈣、木粉等而帶入大量的氣體;有些塑料在機筒中烙觸塑化時,其中的濕氣和揮發(fā)物未被排凈而被帶人注塑制品中,使制品形成缺陷。機簡溫度與壓力分布、排氣式注塑成型機的機筒溫度和壓力分布對排氣注射成型有較大的影響,排氣式注射成型機的機簡溫度和壓力分螺桿機筒上的四段溫度區(qū)對應于排氣螺桿上的四個主要功能區(qū):進料、塑化、排氣和泵出。
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