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如果排氣式注射成型機不配備計盆加料裝置，注塑機炮筒螺桿，則進料區(qū)溫度通?？捎糜诟淖兾锪系挠行л斔托?，從而改變排氣段的充滿度。

排氣注塑桿計量不準確時會引起排氣口發(fā)生滋溢料現(xiàn)象。因此應合理地選擇桿的轉(zhuǎn)速，一般應采用能保證足夠產(chǎn)童的低轉(zhuǎn)速，螺桿，并與所要求的生產(chǎn)循環(huán)時間一致.以便為物料提供較長的排氣時間。

排氣區(qū)的溫度應設定在保持所要求的熔體溫度上，一般低于塑化段溫度；泵出溫度即成型所要求的熔體溫度應使熔體具有較低的溫度以減少注射時的壓力降。

雙螺桿擠出機的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。根據(jù)雙螺桿擠出機的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，PEEK專用螺桿，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。成型的塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。

螺桿直徑越小，壓力越大，速度也就越快。這里就是壓力與壓強的關(guān)系了，壓強=壓力/受力面積，PMMA專用螺桿，如果壓力不變，受力面積越小，壓強就越大。就能說明為什么細螺桿的壓力會大了。單位時間內(nèi)的流速也會因為壓力的變大而變快。壓力和速度足夠，才能給調(diào)機帶來更多的余量，所以，細螺桿適宜做精細的產(chǎn)品，對尺寸外觀要求高的產(chǎn)品都會選擇細螺桿來做。


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