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要改善這情況，注射行程應(yīng)設(shè)計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍，亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿較大，C螺桿較小。

增加長徑比增加長徑比會降低軸向溫差，原因是螺桿長了，塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了，溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下，螺桿越長，“注射行程÷螺桿長度”下降，力勁注塑機(jī)螺桿加工，故軸向溫差亦下降。而B螺桿如能有22的長徑比，當(dāng)然比20的長徑比佳。

采用屏障頭等剪切元件，云南力勁注塑機(jī)螺桿，在熔料流過小間隙時通過剪切作用促使能量轉(zhuǎn)換以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通過，因此保證了高轉(zhuǎn)速下的塑化質(zhì)量。

通過料流截面積大小和形狀的不斷變化達(dá)到對塑料進(jìn)行捏合、滾壓、分割、從而達(dá)到加強(qiáng)混煉促進(jìn)塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個原理設(shè)計的。

依靠附加螺紋將已熔液相分離并及時導(dǎo)走，力勁注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)，在此過程中未熔固相與熱機(jī)筒充分接觸以加速其熔融過程。分離型螺桿便是按此原則設(shè)計的。


強(qiáng)度計算:當(dāng)料筒是脆性材料時，可用強(qiáng)度理論進(jìn)行計算。當(dāng)料筒為塑性材料時用第四強(qiáng)度理論進(jìn)行計算。當(dāng)料筒內(nèi)鑲有襯套時，相當(dāng)于“機(jī)械零件”中過盈配合中的壓合連接，這時襯套和料筒的應(yīng)力狀態(tài)都比較復(fù)雜，其強(qiáng)度計算也比較復(fù)雜。料筒除了可以用45號鋼、40Cr、38CrMoAL外，還可以用鑄鋼和球墨鑄鐵制造。帶襯套的加料段可以用好的鑄鐵制成。


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