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1、螺桿應(yīng)能緊貼著掃過整個(gè)螺桿內(nèi)表面，注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)廠家，以獲得良好的熱傳導(dǎo)、混煉效果和窄的滯留分布時(shí)間。

2、螺桿和料筒(炮筒)之間的徑向間隙應(yīng)小于0.003倍螺桿直徑。

3、采用流線型設(shè)計(jì)，避免死角。

4、當(dāng)塑料中含有需要高應(yīng)力粉碎的固體填料顆粒時(shí)，則還要選用分散混合單元。分散混合單元同樣可保證未熔融塑料顆粒不被輸送至螺桿端部。因而，即使塑料中沒有固體填料顆粒，分散混合單元也是很有用的。

塑料在接近熔點(diǎn)溫度時(shí)，、與機(jī)筒相接觸的塑料已開端熔融而構(gòu)成一層熔膜。當(dāng)熔膜厚度超越螺桿與機(jī)筒間的間隙時(shí)，螺棱頂部把熔膜從機(jī)筒內(nèi)壁徑向地刮向螺棱根部，注塑機(jī)螺桿怎么樣，從而逐漸在螺棱的推進(jìn)面匯集成旋渦狀的活動(dòng)區(qū)——熔池。

由于熔融段螺槽深度的逐漸變淺以及熔池的擠壓，注塑機(jī)螺桿加工廠，固體床被擠向機(jī)筒內(nèi)壁，這樣就加速了熱機(jī)筒向固體床的傳熱過程。

有電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速箱減速，云浮注塑機(jī)螺桿，帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的多級(jí)調(diào)速，有由液壓馬達(dá)和調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的無級(jí)調(diào)速?，F(xiàn)在用得較多的是電動(dòng)機(jī)和液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)型式。

往復(fù)螺桿式塑化螺桿工作特點(diǎn)：由一根螺桿的旋轉(zhuǎn)、后退和迅速前侈，來完成注塑成型制品的原料塑化和熔料的注射成型工作。

這種往復(fù)螺桿式塑化注射裝置可以適應(yīng)多種塑料原料的注塑成型制品。

在擠且螺桿內(nèi)各種原料很合均勻，塑化能力強(qiáng)，塑化質(zhì)量穩(wěn)定?？勺⑺艽笮椭萍?。

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