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1、螺桿應能緊貼著掃過整個螺桿內表面，以獲得良好的熱傳導、混煉效果和窄的滯留分布時間。

2、螺桿和料筒(炮筒)之間的徑向間隙應小于0.003倍螺桿直徑。

3、采用流線型設計，避免死角。

4、當塑料中含有需要高應力粉碎的固體填料顆粒時，北京PVC專用螺桿，則還要選用分散混合單元。分散混合單元同樣可保證未熔融塑料顆粒不被輸送至螺桿端部。因而，即使塑料中沒有固體填料顆粒，分散混合單元也是很有用的。

分流梭是裝在螺桿前端外形象雷體的零件。分流梭在塑料塑化時的作用主要是分流混合塑料熔體，PVC專用螺桿廠家，使熔體進一步混練均勻。同時分流梭還有在塑化時限定止逆環(huán)位置的作用。

為了進一步加強混煉作用，建議在250噸以上鎖模力注塑機上采用屏障型混煉結構。的分流梭。不只可以進步制品顏色的均勻程度，也使制品的機械強度更高。

這些專用螺桿和機筒在設計時針對的主要問題是以上塑料的固體摩擦系數(shù)、熔體粘度、熔融速度等。

為了準確確認螺桿抱死機理是否正確，PVC專用螺桿定制，應用有限元分析預測了加工FEP的擠出機螺桿中的溫度分布。

在蒙乃爾銅-鎳合金進料段內溫度較高。因為這僅是這兩種情況的差別，所以必定是由于熱導率的原因而引起的。這些研究預言在擠出過程中，由低熱導率材料制成的螺桿在進料段具有較高的溫度。例如蒙乃爾銅一鎳基合金螺桿，在進料段內螺桿所設置的溫度為150-260°C范圍。

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