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當(dāng)注塑機(jī)螺桿或料筒內(nèi)無物料時，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（盡量在30轉(zhuǎn)/分以下），待原料充滿螺桿螺槽（熔料從噴嘴擠出時）再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

注塑機(jī)料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下，須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，江門仁興注塑機(jī)螺桿，避免損傷螺桿。

擰緊料筒頭螺栓時應(yīng)注意：

1．必須是強(qiáng)度級別12.9級的螺栓，給螺栓的螺紋表面均勻涂上耐熱潤滑脂（如MoS2等）。

2．均勻地擰緊對角螺栓，按如圖所示次序，每只擰數(shù)次。

3．使用適合的轉(zhuǎn)矩。使用扭矩板手。

4．?dāng)Q緊所有螺栓。

5．如果加熱料筒頭的螺栓擰得太緊，仁興注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)，可能導(dǎo)致螺紋損壞，但如太松，仁興注塑機(jī)螺桿廠商，又可能漏料。

注塑機(jī)螺桿料筒的拆裝方法，你真的了解嗎？

近三年來，仁興注塑機(jī)螺桿供應(yīng)商，為改善螺桿、機(jī)筒的耐磨損、耐腐蝕的能力，對螺桿、機(jī)筒耐磨蝕強(qiáng)化措施的研究取得了很大的進(jìn)展，主要表現(xiàn)在：對制造螺桿、機(jī)筒新材質(zhì)的研制、把新的機(jī)械制造工藝技術(shù)及新的熱處理工藝技術(shù)移植到螺桿、機(jī)筒的制造過程中。有關(guān)這方面的情況是：在五十年代，主要采用中碳鋼、合金鋼進(jìn)行表面淬火、鍍鉻或者淬火后再鍍鉻等措施；其后，則多采用合金鋼、氮化鋼等材料進(jìn)行一個氣體氮化處理；

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